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当浩化6000空分设计改进与调试

发布时间:2021-09-10 21:21:43 阅读: 来源:头纱厂家
当浩化6000空分设计改进与调试

浩化“6000”空分设计改进与调试

我厂1996年3月与中国空分设备公司签定了一套6000m3/h分子筛增压流程空分设备的供货合同,其中空分设备主体由哈尔滨制氧机厂设计制造,配套的透平空压机由杭州制氧机集团有限公司设计制造,计算机集散控制系统和冷水机组是分别引进美国霍尼韦尔公司的TDC3000和顿汉布什公司的旋转螺杆式。1997年5月开始安装,10月15日一次调试开车成功并人管,氧氮产量及其它主要指标均达到或超过设计要求。1 工艺设计改进 开车成功,回溯我们对初步工艺设计的改进,实践证明是可行的。合同签订后,一方面,我们去有关厂家考查同类型空分设备在各用户的工艺运转情况;另一方面,我们查阅《深冷技术》等资料,借鉴有关经验,对哈氧厂提供的初步工艺设计图纸,反复进行研究讨论,最后在由中空公司组织、浩化厂和哈氧厂以及吉化设计院参与的会上,共同对浩化6000m3/h空分的初步工艺设计逐项进行审查,弥补了部分设计缺陷。现将工艺设计改进简介如下: (1)主换热器设计由集合型换热改为分散型换热,是因为分散型主换热器在制造、安装和运行可靠性等方面有许多优点。丰田中研开始跨领域在磁性体、电池、触媒等方面积累数据对其板束长度和增压空气通道数以及增压空气中、低抽位置也都做了改进调整。 (2)在主换热器与下塔间的空气管路上设一DN400截止阀,当主换热器空气通道出现H20和C02堵塞时,只要关闭此阀,隔离主换热器与精馏塔之间的联系,就能缩短装置加热过程,提前产品氧氮的输出时间。需要注意的是,当主换热器加热结束装置再导气开车时,要先把主换热器冷端冷却到接近—170℃时,再缓慢开进下塔空气阀门,避免主冷液体过度蒸发,造成主冷积液难和形成主冷不安全使用因素。 (3)为防止纯化器内的分子筛粉末进入塔系统,在空气出纯化器后设置一过滤器。为此,需要在过滤器出人口管和所加旁通管上增加三个DN400闸阀,一个DN200截止阀。见图1。 (4)为缩短启动时间,增压膨胀机膨胀量由3200m3/h增加到3800m3/h(实际可达4500m3/h)。此外,增压机增设人口导叶机构,膨胀机人口温度由手动阀调节改为气动阀自调节。总之,增加设计膨胀量,能缩短开车时间,起到早出产品氧氮之目的。 (5)冷水机组设置单体试车流程。我们在安装中的改进做法是,在冷冻水入空冷塔前进水总管上,分别加阀A和阀B两个截止阀,低温水泵入口总管上再加阀C闸板阀。见图2。 在进行冷水机组单体试车时,阀A和阀C关闭,低温水不进行闭路循环。阀A截止冷冻水进入空冷塔,阀C截止循环上水进入塔内,而阀B的作用是调节冷冻水压力和流量。在冷水机组试车结束后,全开阀A和阀C,关闭阀B,恢复正常流程。 此外,因我厂循环水质较差,为保证冷水机冷凝器的换热效果,冷凝器冷却上水管路上又增加一个Y字型过滤器。 (6)为减少分子筛吸附器切换时对上塔压力的影响,产品氧氮放空阀公称通径从DN200改为DN3为了进行实验00。经开车验证,此改进是成功的。此外我们在1%液氧排放管出冷箱后,进喷射蒸发器前,加一个DN400截止阀,以防气动调节阀失去关严作用时,用截止阀来控制。 (7)5TYD160型空压机送气阀和放空阀选用气动调节阀。这样无论压缩机因何种事故带压停车,送气阀自动关闭,放空阀自动打开,能有效起到保护压缩机的安全作用。 另其和ISRO火星轨道探测器的合作也是为人称道外,针对我厂新6000m3/h空分设备投运后,存在着空压机无备机,而我厂原为“3200”空分设备配套的两台LG63C1×D螺杆空压机,一用一备。为充分发挥备用空压机的作用,在两台螺杆空压机出口总管上分别引出两个DN500蝶阀,一个阀向切换板式6000m3/h空分供气,另一个阀往新6000m3/h空分供气,解决了两台螺杆空压机为两套空分不同供气压力的备用机问题。在新6000m3/h空分投运后,我们曾用螺杆空压机供过气,实践证明效果较好。2 装置调试开车 1997年10月9日14:30,启动膨胀机开始冷开车,历经81小时,生产出合格量的产品氧氮气。总结开车经验,经历了几个曲折过程,具体有以下几个问题: (1)下塔液空液位变送器平衡阀未关严,使下塔液位长时间的恒定在300mm,由此而导致在工况调节上的失误,致使下塔阻力计正压管进液,下塔阻力指示偏高达到28kPa(工艺指标15kPa)。 (2)下塔液空分析管接错位置,致使整个积液过程中液空纯度分析始终是空气中的氧含量。这个问题也引起在调节上的失误。最后把技术参数:冷箱外的液空分析管接在下塔液位计备用正压阀上,得到了正常的液空纯度。 

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