头纱厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
头纱厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

新加坡南洋理工开发出3D打印无家具浴室并满足建筑要求强度和标准-【新闻】

发布时间:2021-04-08 11:39:31 阅读: 来源:头纱厂家

高仪、科勒、美标等品牌纷纷开始尝试重要的新技术,其中就有3D技术生产,但跟国外卫浴品牌相比,中国卫浴企业在3D打印技术运用的尝试有明显的滞后性。长此以往,国内企业易跟不上国外企业的步伐,不利于长期的健康发展。

5月22日,新加坡南洋理工大学革新3D打印技术,创造世界第一个3D打印无家具浴室,解决了制造成本昂贵以及材料选择性少的问题。近年,随着3D打印技术兴起和成熟运用,高仪、科勒、美标等多个国外卫浴企业和研究机构开始尝试将3D打印运用在卫浴产品的生产中,相比之下,国内卫企的3D打印技术的开发和研究有明显的滞后性。

全球首个3D打印无家具浴室出炉

5月22日,新加坡南洋理工大学(NTU)的研究人员发表声明,由NTU3D打印中心的多学科研究团队、胜科设计和建造、以及胜科建筑师、工程师合作开发的世界上第一个3D打印的无家具浴室正式诞生。

据了解,这个浴室规模为1.6m×1.5m×2.8m,打印时间为9小时,使用的材料为特殊混凝土混合物,其中1/3的浴室混合料是用胜科煤电厂的剩余煤灰制成,其余2/3的材料包括沙子和粘土。

这款单元浴室已预设住宅单元中建造浴室最复杂、最耗时的铺砖、防水、管道和电路等固定配置,制造成本约3000到3500美元,是传统单元浴室造价(6000—7000美元)的一半。而在这样的单元浴室中,最多只需花费5天的时间,即可将水槽、镜子、淋浴用品、排水管道安装完毕,形成一个完备的可使用浴室空间。

据了解,从2015年开始,该团队的科学家们在三年多的时间里开发了四种适用于3D打印的特殊混凝土混合物,使这款单元浴室告别3D打印原材料昂贵的尴尬。同时为了节省材料,这款浴室比传统的单元浴室轻30%,墙壁被印刷成W格形状,也为结构提供了额外的强度。管道和电线可以安装在结构内的空置空间,而不是在墙上钻孔。

NTU研究小组介绍,目前团队创造的较大的浴室已通过严格的测试,以满足当地建筑管理局要求的强度和坚固性标准,而且产品正在进行耐火试验,预计将在三个月内完成。该团队希望通过授权或成立一家公司,将这项技术商业化。

已为印度推行经济型3D厕所

据了解,早在2018年1月,NTU及NUS(新加坡国立大学)、SUTD(新加坡科技与设计大学)便组织了新加坡汉密尔顿实验室,协作3D打印计划,为印度“厕所革命”提供3D打印厕所产品。

汉密尔顿实验室的3D打印以经济实惠著称,该实验室与印度农村信息与行动中心(CRIA)签署协议后,使用其机器人3D打印系统在位于印度北部和东部的比哈尔邦的Madhubani和Darbhanga建造3D打印混凝土厕所。

这些3D打印的马桶不是由PLA和ABS等典型的3D打印材料制成,同样是由回收的粉煤灰制成的特殊水泥制成,并不需要高昂的资金投入,就能完成厕所建成的目标。

国外卫浴品牌热衷3D打印技术

根据相关数据,2016年全球3D打印产业增长17.4%,3D打印产值达到60.63亿美元,2018年全球3D打印行业整体收入预计超过100亿美元,国际卫浴品牌对3D前景普遍乐观,进入2019年,科勒、美标、高仪等多个知名品牌皆推出3D打印卫浴产品。

高仪首次在ISH展出3D打印水龙头

今年3月份的法兰克福展,高仪首次发布Grohe Atrio Icon 3D和Grohe Allure Brilliant Icon 3D的两款3D打印水龙头。据悉,这两款产品都是通过金属印刷和粉末床激光熔制工艺生产而成。今年4月份起,Grohe Icon 3D将提供浴室独家配件。

在3D打印卫生陶瓷方面,高仪曾在2018年宣布,会把3D打印技术应用于卫浴设备生产,建立3D打印生产线。并在2018年年初试点项目中实施首次测试打印。高仪表示,运用3D打印的目标,是将产品创新加速20%。

科勒重点发展3D打印模块

作为国际知名卫浴企业,科勒多次表示,对于一个多产品线公司来说,尝试重要的新技术是有益的,科勒计划这两年重点发展3D技术生产,并相信其能抢占3D打印的卫浴市场。2018年9月,美国联邦研究与开发(R&D)部门与科勒决策部门进行了对话。美国R&D部门将对科勒3D技术的研究与开发进行税收抵免。

据了解,科勒旗下的KALLISTA品牌,是3D打印技术的佼佼者。2018年年初KALLISTA与位于美国印第安纳州的工业3D打印公司3rd Dimension合作,利用3D Systems和直接金属打印(DMP)设备,直接生产出水龙头Grid系列。

美标DXV制造出全球首款3D打印水龙头

美标早在2015年就展示了由旗下DXV制造的3D系列水龙头。DXV系列采用选择性激光烧结(SLS)3D打印技术,该机器会根据指定的形状逐层烧结金属粉末,生成3D对象。因为不需要任何形式的支撑结构,SLS工艺能够打印出设计师所能够想像得到的几乎任何形状。DXV系列水龙头外形简洁多变,犹如艺术品。这款系列产品在2016年上市,售假约在1.2万美元到2万美元之间。

国内卫企或错失3D打印发展良机?

虽然国外企业对3D打印保持着浓烈的兴趣,但跟国外卫浴品牌相比,中国卫浴企业在3D打印技术运用的尝试有明显的滞后性。由于3D打印的种种限制因素,如生产材料昂贵、3D模型复杂等,近年来鲜有国内卫浴企业公布关于3D技术生产的相关消息。

作为全国最大卫浴生产地之一的广东,3D打印技术的运用也处于初步阶段。据行业相关媒体报道,2018年上半年,佛山市高明区高级技工学校成立“3D打印技术应用”专业建设指导委员会,为高明区卫浴、纺织服装等传统产业运用3D打印技术转型升级探索方向。高明区高级技工学校将开设3D打印技术应用专业,培养3D打印专业人才。

据高明区政府介绍,目前安华卫浴已使用3D打印(增材制造)。但整体而言,广东卫浴企业与国际卫浴品牌对3D打印技术的认识和重视程度存在明显的差距。

另一方面,3D打印作为一项新兴技术,在节约时间、降低运输成本、降低碳排放和材料浪费、节省库存成本和人力成本、提高工作场所的安全性等多个方面都有较强的优势,《中国制造2025》明确指出,要加快3D打印技术在生产过程中的运用。

目前国内卫浴企业将资金重点投入生产线的智能化改造,而对3D打印技术的规划、研发大多处于初步了解阶段。国际卫浴品牌已经比中国卫浴企业抢先一步打开了3D打印的市场。一旦3D打印技术获得推广,将彻底改变目前全球卫浴生产模式,卫浴生产或迎来全球性的技术革命。中国卫企若不乘势追击,或在数年后丧失发展3D打印技术的先机。

嘉兴工业设计

新余工业设计

大同工业设计